浅析气 动调节阀的常见问题及处理办法

2019-09-23 172

 调节阀简述:

  气动调 节阀是工业生产广泛使用的工业过程控制仪表之一,它是组 成工业自动化系统的重要环节。气动调 节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀 等附件去驱动阀门,实现开 关量或比例式调节,接收工 业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调 节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全。下面,了解一 下气动调节阀的常见故障及处理方法,一起来看!

  1、调节阀不动作

  首先确 认气动调节阀的气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换 器的放大器有无输出;若无输出,则放大 器恒节流孔堵塞,或压缩 空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细 钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行 机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸 开阀门进一步检查。

  2、调节阀卡堵

  如果气 动调节阀杆往复行程动作迟钝,则阀体 内或有黏性大的物质,结焦堵 塞或填料压得过紧,或聚四 氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等。调节阀 卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等 在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅,或调节 阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作、大信号 动作过头的现象。遇到此类情况,可迅速开、关旁通或调节阀,让杂质 从旁通或调节阀处被介质冲跑,同时在 调节阀前加装过虑器。

  3、调节阀泄漏

  气动调 节阀泄漏一般有调节阀内漏、外漏和阀芯、阀座变 形引起的泄漏几种情况,下面分别加以分析。

  3.1、阀内漏

  1)、阀杆长短不适,气开阀阀杆太长,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀 芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀 芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

  2)、阀芯和 阀座密封面上有杂质,也会容易造内漏。

  解决办法:应缩短(或延长)调节阀 阀杆使调节阀长度合适,清理阀 芯和阀座密封面上的杂质,使其不再内漏。(注意:调节阀 顾名思义是主要作为比例调节流量来使用,不能作为关断阀使用,调节阀 是有泄漏等级的,不同的 等级有不同的允许泄漏量。)

  3.2、调节阀填料泄漏

  填料装入填料函以后,经压盖 对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种 接触并非十分均匀,有些部位接触的松,有些部位接触的较紧,甚至有 些部位根本没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同 填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和 渗透性强的流体介质的影响,调节阀 填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填 料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺 织填料还会出现渗漏(压力介 质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与 填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自 身老化等原因引起的,这时压 力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。填料选用柔性石墨,因为它的气密性好、摩擦、磨损的相对小一些,使用寿命也有所提高。

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